地址：重庆市巴南区铁公鸡钢材市场3区
铝卷生产工艺是一个涉及多个环节的复杂过程，主要包括熔炼铸造、热轧、冷轧、热处理、表面处理等步骤，以下是详细介绍：
熔炼铸造
原料准备：选用纯铝锭作为基础原料，同时根据目标铝卷的合金成分要求，准备适量的合金元素添加剂，如镁锭、硅铁等，以及用于精炼除气的熔剂。
熔炼：将纯铝锭加入熔炼炉中，加热至铝的熔点(约660℃)以上，使其完全熔化成铝液。随后逐步加入合金元素添加剂，通过搅拌等方式使其充分溶解在铝液中，形成均匀的合金溶液。
精炼除气：为了去除铝液中的氢气、夹杂物等有害杂质，需要进行精炼除气处理。常用的方法有通入氮气或氯气进行搅拌精炼，使杂质随气体上浮至铝液表面，然后撇去浮渣。
铸造：经过精炼除气后的铝液，通过铸造机铸造成一定规格的铝锭或铝棒。常见的铸造方法有半连续铸造法，该方法能够获得组织致密、表面质量较好的铸锭。
热轧
铸锭加热：将铸造好的铝锭或铝棒放入加热炉中，加热到合适的轧制温度，一般在400 - 500℃之间。加热的目的是使铝材具有良好的塑性，便于进行轧制变形。
粗轧：加热后的铝锭进入粗轧机进行多道次轧制，逐步减小铝锭的厚度，增加其宽度。粗轧过程中，轧制力较大，轧制速度相对较慢，以实现较大的变形量。
精轧：经过粗轧后的铝材进入精轧机进行进一步的轧制，使其厚度和尺寸精度达到要求。精轧过程中，轧制力相对较小，轧制速度较快，能够获得表面质量更好、尺寸精度更高的铝卷。
卷取：轧制好的铝材通过卷取机卷取成铝卷，以便于后续的加工和运输。
冷轧
中间退火：热轧后的铝卷存在一定的加工硬化现象，为了降低硬度、提高塑性，需要进行中间退火处理。将铝卷放入退火炉中，在一定的温度和时间条件下进行加热，使铝材的晶粒重新结晶，消除内应力。
冷轧：经过中间退火的铝卷进入冷轧机进行轧制。冷轧是在常温下进行的轧制过程，能够进一步提高铝卷的尺寸精度和表面质量，使其厚度更加均匀，表面更加光滑。冷轧过程中，铝材会发生加工硬化，强度和硬度有所提高，但塑性会降低。
多次轧制与退火：根据铝卷的最终厚度要求，可能需要进行多次冷轧和中间退火处理。每次轧制后，铝卷的厚度都会减小，同时加工硬化程度增加，需要通过退火来恢复其塑性。
热处理
固溶处理：对于一些需要提高强度和硬度的铝卷，需要进行固溶处理。将铝卷加热到合金的固溶温度，使合金元素充分溶解在铝基体中，形成均匀的固溶体。然后迅速将铝卷放入水中进行淬火冷却，以固定合金元素的过饱和状态。
时效处理：固溶处理后的铝卷需要进行时效处理，使过饱和的合金元素以细小的析出相形式从铝基体中析出，从而提高铝卷的强度和硬度。时效处理分为自然时效和人工时效两种方式。自然时效是在常温下放置一段时间，让合金元素自然析出;人工时效则是将铝卷放入加热炉中，在一定的温度下保温一定时间，加速合金元素的析出过程。
表面处理
清洗：去除铝卷表面的油污、灰尘等杂质，以保证表面处理的效果。常用的清洗方法有碱洗、酸洗等。
阳极氧化：将铝卷作为阳极，放入含有电解液的电解槽中，在直流电的作用下，铝卷表面会生成一层致密的氧化铝膜。这层氧化膜具有良好的耐蚀性、耐磨性和装饰性，可以通过调整电解液的成分和工艺参数来控制氧化膜的厚度和颜色。
电泳涂装：将经过阳极氧化处理的铝卷放入含有涂料的水溶液中，作为电极。在电场作用下，涂料粒子会在铝卷表面沉积形成均匀的涂层。电泳涂装具有涂层均匀、附着力强、耐腐蚀性好等优点。
粉末喷涂：利用静电喷枪将粉末涂料喷涂在铝卷表面，然后通过高温烘烤使粉末涂料熔化、流平、固化，形成一层坚固的涂层。粉末喷涂具有颜色丰富、耐候性好、施工方便等特点。
检验与包装
检验：对生产好的铝卷进行各项性能检验，包括尺寸精度、力学性能(如抗拉强度、屈服强度、伸长率等)、表面质量(如有无划痕、气泡、氧化斑点等)、耐蚀性等。只有检验合格的铝卷才能进入下一道工序。
包装：为了防止铝卷在运输和储存过程中受到损坏，需要对其进行包装。常见的包装方式有木箱包装、纸箱包装等，同时还可以在铝卷表面覆盖一层保护膜，以进一步保护其表面质量。