2A11铝板
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2A11铝板是一种应用广泛的标准硬铝,具有中等强度和良好的机械性能,以下从成分、性能、应用、加工及表面处理等方面展开介绍:
一、化学成分
硅(Si):0.7%
铁(Fe):0.7%
铜(Cu):3.8-4.8%
锰(Mn):0.40-0.8%
镁(Mg):0.40-0.8%
锌(Zn):0.30%
钛(Ti):0.15%
镍(Ni):0.1%
铁+镍(Fe+Ni):0.50%
铝(Al):余量
其他杂质:单个≤0.05%,合计≤0.10%
二、力学性能
抗拉强度(σb):≥370 MPa
条件屈服强度(σ0.2):≥215 MPa
伸长率(δ5):≥12%
三、应用领域
航空航天:用于制造航空器的结构件,如机身框架、机翼和机头部分,因其高强度和良好的耐疲劳性适合高负荷条件。
军事领域:常用于制造装甲车和武器系统的部件,因其优良的强度和抗冲击性能。
汽车工业:用于生产高强度的车身结构件和关键的机械部件,提高汽车的性能和安全性。
工程结构:用于制造需要高强度和耐磨损的工程结构部件,如桥梁、起重机和建筑支架等。
四、加工特性
切削加工:切削加工性能较好,但高强度和硬度可能加快工具磨损。推荐使用硬质合金刀具或涂层刀具,适合高切削速度和进给量。
焊接性能:焊接性能相对较差,铜含量较高易形成脆性相。焊接时需控制热输入,推荐使用氩弧焊(TIG焊)或电子束焊接(EBW),并使用专用焊接材料如2A12铝合金焊丝。
热处理:通过固溶处理和时效处理可显著提高强度,但会影响加工性能。热处理后材料硬度增加,可能使切削加工更困难,需确保材料状态和硬度适合加工要求。
五、表面处理
阳极氧化和电镀:常用以提高耐腐蚀性和表面硬度,改善外观和耐磨性。
处理前准备:需确保铝合金表面清洁,去除油污、氧化层和其他杂质,以确保处理效果。
六、耐蚀性
包铝板材:具有良好的稳定性。
未包铝板材:抗蚀性不高,加热超过100℃时易产生晶间腐蚀倾向。
防护措施:表面阳极氧化和涂漆可有效防止挤压与锻造零件腐蚀。