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铝板比重（密度）是材料的重要物理属性，直接影响其性能与应用。以下从标准值、合金差异、性能关联三方面解析：
纯铝比重：理论值为2.70 g/cm³（2700 kg/m³），但商业纯铝（如1050、1060）含少量合金元素，实际比重约为2.71 g/cm³。
合金铝板：比重范围在2.58~2.84 g/cm³，具体取决于合金元素种类及含量。
| 合金系列 | 比重范围（g/cm³） | 主要合金元素 | 比重变化原因 |
|---|---|---|---|
| 1系 | 2.70-2.71 | 铝（>99%） | 接近纯铝，微量锰/硅影响可忽略 |
| 2系 | 2.78-2.80 | 铜（3-5%） | 铜密度（8.93 g/cm³）显著高于铝 |
| 3系 | 2.72-2.74 | 锰（1.0-1.5%） | 锰密度（7.3 g/cm³）高于铝 |
| 5系 | 2.66-2.68 | 镁（3-5%） | 镁密度（1.74 g/cm³）低于铝 |
| 6系 | 2.69-2.71 | 镁+硅 | 镁硅综合作用，比重接近纯铝 |
| 7系 | 2.82-2.85 | 锌+镁+铜 | 锌（7.14 g/cm³）、铜显著提升比重 |
力学性能
强度：比重越高（如7系），通常强度越大，但塑性可能降低。
硬度：铜、锌等元素的加入（如2系、7系）会提高硬度。
加工性能
切削性：比重适中（如6系）易加工，过高（如7系）可能增加刀具磨损。
耐腐蚀性
合金元素影响：镁（5系）提升抗蚀性，铜（2系）可能降低耐海水腐蚀性。
轻量化应用
比重优势：铝板比重仅为钢（7.83 g/cm³）的1/3，是航空航天、汽车轻量化的关键材料。
精密计算：根据具体合金牌号查比重表（如7075铝板比重2.82 g/cm³），避免使用纯铝比重导致的重量误差。
性能权衡：高载荷结构优先选高比重合金（如7系），复杂成型件选比重适中材料（如6系）。
表面处理：比重低的铝板（如5系）阳极氧化后重量增加比例更高，需预留余量。
通过理解铝板比重规律，可更精准地进行材料选型与结构设计，确保性能与成本的平衡。