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铝板的硬度因合金成分、加工工艺及热处理状态的不同而存在显著差异。以下从硬度测试方法、不同铝合金的硬度范围、加工工艺的影响三个方面进行详细说明：
一、硬度测试方法
薄板(<13mm)：常用韦氏硬度计或表面洛氏硬度计(HR30T标尺)，配合金刚石点砧座测试HR30Tm值。
厚板(≥13mm)：可采用巴氏硬度计或布氏硬度计(HB)。
模具钢或硬质合金：需用维氏硬度计(HV)或表面洛氏硬度计(HRN值)。
表面硬化层：推荐维氏或努氏硬度计，避免使用里氏硬度计。
二、不同铝合金的硬度范围
| 合金系列 | 典型牌号 | 状态 | 硬度范围 | 特点与应用 |
|---|---|---|---|---|
| 1系 | 1060 | 退火 | 布氏硬度（HB）25-32 | 纯铝，塑性高但强度低，适用于导电性要求高的场景 |
| 3系 | 3003 | H24 | 45-55HB | 铝锰合金，强度适中，耐腐蚀性好，用于建筑装饰 |
| 5系 | 5052 | H32 | 韦氏硬度8-10 | 铝镁合金，耐蚀性优异，适合汽车油箱等 |
| 6系 | 6061 | T6 | 95-110HB | 铝镁硅合金，兼具强度和焊接性，用于建筑门窗 |
| 7系 | 7075 | T6 | 洛氏硬度（HRB）90-95 | 超硬铝，抗拉强度高，用于航空航天及高端器材 |
三、加工工艺的影响
冷轧：显著提高硬度。例如，纯铝冷轧后屈服强度和硬度提升，晶粒细化，位错密度增加。
热处理：
固溶+时效(T6)：7075铝合金经T6处理后硬度达90-95HRB，6061铝合金达95-110HB。
退火(O状态)：降低硬度。例如，2A11铝合金退火后硬度低于T3状态。
时效工艺：参数(温度、时间)影响析出相，决定硬度峰值。例如，7075需******控制以避免过时效。
四、其他因素
合金元素：铜(2系)、锌(7系)提升硬度，镁(5系)、锰(3系)平衡强度与耐蚀性。
厚度：超薄板(<0.05mm)可用表面洛氏硬度计，厚板需巴氏或布氏硬度计。