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铝箔焊接技术主要包括氩弧焊、超声波焊接、低温钎焊和扩散焊等，以下是这些技术的详细介绍：
氩弧焊
原理：利用氩气作为保护气体，在电弧焊过程中防止空气对焊接部位的侵害。
特点：
交流氩弧焊适用于铝合金焊接，利用“阴极破碎作用”清除焊接部位表面上的氧化膜。
氩气纯度需大于99.99%，以确保焊接质量。
焊接接头质量高，但设备复杂，不宜在室外露天条件下操作。
应用：适用于铝及铝合金的焊接，特别是需要高质量焊接接头的场合。
超声波焊接
原理：通过高频振动使金属表面发生摩擦，产生热量使金属熔化并连接在一起。
特点：
无需加热高温，焊接速度快，无污染。
焊接牢固，内阻低，不虚焊、不振粉、不烧隔膜、不烫绝缘胶、不振裂铝箔。
适用于薄铝箔的焊接，如变压器和电抗器中的铝箔与铝排、铝箔与铜排的焊接。
应用：在电力电子行业，如EPS、轨道运输、新能源等领域，使用铝箔绕制变压器和电抗器时，超声波焊接已成为一种优势明显的焊接方法。
低温钎焊
原理：使用熔点偏低的钎料进行焊接，通过加热使钎料熔化并填充在接头间隙中，实现连接。
特点：
焊接温度低，对铝箔的热影响小。
需要处理表面氧化膜，以确保焊接质量。
适用于对焊接温度有严格要求的场合。
应用：适用于铝箔与其他金属的连接，特别是在需要保持铝箔原有性能的场合。
扩散焊
原理：在加热和压力作用下，使金属表面发生熔化并在接头处形成强固的连接。金属原子在接触面上发生扩散，形成新的晶界，从而实现接头的固定。
特点：
焊接质量高，接头性能稳定。
需要******的定位和固定，以及严格的温度控制。
适用于对焊接质量有严格要求的场合。
应用：适用于铝箔与其他金属的扩散连接，特别是在需要高强度连接的场合。