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重庆铝卷管道加工的核心是适配本地潮湿气候与多行业需求(如建筑、化工、制冷)，需重点把控铝卷成型精度、焊接质量及表面防腐处理，关键流程围绕“下料-成型-连接-防腐”展开。
1. 加工前准备：适配重庆需求与材料特性
材料选型：根据使用场景选择铝卷材质，建筑给排水常用3003铝合金(耐蚀性好)，化工管道优先5052铝合金(抗酸碱腐蚀)，制冷管道多选用6061铝合金(强度高、易焊接);铝卷厚度需匹配管道压力，低压管道(≤1MPa)选1.5-3mm，高压管道(1-2.5MPa)选3-6mm。
设备适配：配备铝卷专用加工设备，包括数控开平机(保证铝卷裁切平整度)、管道成型机(卷圆/折方，适配圆形、矩形铝管道)、氩弧焊机(铝焊专用，避免焊接氧化)，部分高精度需求需搭配激光切割机(裁切精度≤0.1mm)。
预处理：重庆潮湿环境下，铝卷加工前需用中性清洗剂清除表面油污、氧化膜，再用干燥压缩空气吹干，防止加工过程中杂质导致成型缺陷或后期腐蚀。
2. 核心加工流程：把控精度与连接质量
(1)铝卷下料与成型
裁切：根据管道规格(直径、周长)，用数控开平机将铝卷裁切成对应宽度的铝带，裁切误差控制在±0.5mm，避免后续成型出现接缝错位。
成型：圆形铝管道通过卷圆机将铝带卷成管状，接缝处预留1-2mm焊接余量;矩形铝管道用折弯机分步骤折边成型，圆角半径需≥1.5倍铝卷厚度，防止应力集中导致开裂。成型后管道的圆度偏差≤1%，直线度≤1mm/m。
(2)管道连接：确保密封性与强度
氩弧焊连接：这是重庆铝卷管道的主流连接方式，采用交流氩弧焊(避免铝氧化)，焊丝选用与铝卷同材质(如3003管道配ER3003焊丝)，焊接电流根据铝卷厚度调整(1-3mm厚用80-120A，3-6mm厚用120-180A)，焊后用专用工具清理焊渣，保证焊缝无气孔、裂纹。
法兰连接：适用于管道与阀门、设备的对接，先将铝制法兰与管道焊接(法兰材质需与管道匹配)，再在法兰面加装耐油橡胶垫片(适配重庆化工、机械行业需求)，最后用不锈钢螺栓紧固，螺栓扭矩按法兰规格设定(如DN100法兰用30-35N·m)。
卡压连接：小口径铝管道(DN≤50)可采用卡压式连接，将专用卡压管件套在管道端部，用卡压工具加压(压力≥30MPa)，使管件与管道紧密咬合，无需焊接，安装效率高，适合建筑给排水支管。
(3)表面处理：强化重庆环境耐蚀性
阳极氧化：化工、户外管道需做阳极氧化处理，在铝管道表面形成5-10μm厚的氧化膜(硬度≥HV300)，提升耐酸碱、耐潮湿能力，氧化后可根据需求喷涂无色或彩色密封剂，进一步增强防腐效果。
喷涂处理：建筑装饰用铝管道可做粉末喷涂，选用耐候性粉末涂料(如氟碳涂料)，喷涂厚度60-80μm，在重庆多雨、多雾环境下，可保证5年以上无明显褪色、掉漆。
钝化处理：普通给排水管道可做钝化处理，用铬酸盐溶液浸泡管道表面，形成钝化膜，成本低于阳极氧化，适合对防腐要求不高的室内场景。
3. 重庆地区特殊注意事项
防变形控制：重庆夏季高温(可达40℃以上)，铝管道加工后需避免暴晒，存放时用支架架空，防止因温度变化导致热胀冷缩变形;安装时需预留伸缩缝(每10m管道预留10-15mm)，适配温度波动。
焊接环境防护：重庆多雨，户外焊接需搭建临时防雨棚，避免雨水影响焊缝质量;焊接前需将铝管道接头处烘干(温度50-80℃)，去除表面潮气，防止焊接时产生气孔。
质量验收：加工完成后需做压力测试(水压测试，压力为工作压力的1.5倍，保压30分钟无渗漏)、气密性测试(适用于气体管道，压力0.6MPa，保压24小时压降≤0.02MPa)，同时检查表面处理层附着力(用划格法测试，附着力≥1级)。
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